2、工作时,先起动主电机,再按工进按钮,开始切削时,由于岩石多是呈不规则形状,此时进刀的速度要慢,待刀片刃全部进入了岩样后,方可稍快一点。
3、切割机在自动进退刀,当切刀沿工作台运动到了终端时,可自动的后退到起端,并自动停止移动。如在工作的过程中需要后退,按控制台的快退按钮,即可。快退中需要前进,按工进按钮是同样可以进刀。不论进刀或退刀,按停止按钮切刀均是可停止移动。工作时,如发现切刀离岩样是较远,可按下快进按钮(按住不放)或点动快进,待刀片接近岩样之时,即松开按钮。
如何才能使得等离子切割机的割嘴不容易坏,从而延长割嘴的使用寿命呢?到底有没有具体的行之有效的解决办法?下面小编告诉大家几点在使用等离子切割机的过程中需要注意的事项。
1、尽量少穿孔切割。
穿孔时钢水反溅会伤及到喷嘴,这是割嘴损坏的较主要的原因之一;如果一定要穿孔切割的话,较好是在穿孔处用钻头打预钻孔的,再从预钻孔处开始切割的;
2、尽量的在切割机额定的正常切割的厚度的范围内切割。
尽量不要在极限切割的厚度上切割的,国产切割机的正常切割厚度一般是生产厂家标注的较大切割厚度的60%(如:国产100A的等离子切割的机厂家标注了较大切割的厚度一般是为32mm的,但是一般正常切割厚度只有15—20mm),因此尽量在这个厚度范围内切割,就能较大程度的保护割嘴了
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